注塑機(jī)可以生產(chǎn)幾乎所有我們?nèi)粘Ｓ玫降乃芰现破罚眍愃朴谧⑸淦?，但是在?shí)際操作中，即使是專業(yè)的操作人員，也會(huì)遇到一些故障，導(dǎo)致機(jī)器無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其中打空模就是一種常見故障，在注射過程中如果出現(xiàn)空模，極易造成模具損壞。下面介紹遇到此故障的解決辦法。1、檢查電子尺和電磁閥檢查電子尺插頭是否連接正確，確認(rèn)開鎖模電子尺螺絲是否脫落，電子尺位置設(shè)定是否正確。確定電子尺操作無誤后機(jī)器仍然出現(xiàn)故障，檢查開模電磁

注塑機(jī)有很多種，不同種類的注塑機(jī)特性不同，各自具有各自的優(yōu)勢。從功能上分，可以分為角式注塑機(jī)，雙色注塑機(jī)，多工位成型機(jī)和電動(dòng)注塑機(jī)等。除此之外，還有立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)。立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)各自有什么樣的特點(diǎn)呢，豐鐵君在這里給大家解答。一、 立式注塑機(jī)1、注射裝置和夾緊裝置位于同一垂直中心線上，模具沿垂直方向打開和關(guān)閉。因此占地面積很小，僅為臥式機(jī)器的一半左右。2、模具的表面是朝上的，放置插入

注塑機(jī)又叫注射機(jī)，是將塑料利用模具制成塑料制品的機(jī)器設(shè)備。在日常使用中，工人要按照正確的方法操作，平時(shí)也要注意注塑機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)，這樣可以減少注塑機(jī)故障的發(fā)生。注塑機(jī)鎖模故障是常見故障問題之一，針對(duì)不同的故障表現(xiàn)，要采取不同的解決辦法。在接下來的文章中，豐鐵君就注塑機(jī)高壓鎖模故障問題給大家說說解決辦法。一、注塑機(jī)不鎖模解決方法：1、檢查安全門前行程開關(guān)是否故障并修復(fù)；2、檢查電箱內(nèi)24V5A電源，

注塑機(jī)的工作原理與注射器原理相似，借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。這個(gè)過程主要包括四個(gè)階段，分別是：填充、保壓、冷卻、脫模，是一套完整連續(xù)的流程。下面，豐鐵君跟大家說說注塑機(jī)具體生產(chǎn)流程。一、填充注塑過程的第一步就是填充，填充的速度直接影響到成型的效率，可分為高速填充和低速填充。通常，在高溫區(qū)的熔接痕強(qiáng)度較好。在高溫環(huán)境下，高分子鏈活

注塑機(jī)電磁閥的作用，主要控制液路，使曲桿前后運(yùn)動(dòng)，模具夾在注塑機(jī)里面可以開合動(dòng)作。電磁閥里有密閉的腔，各個(gè)位置開有通孔，通孔都是連接油管的，閥體就是控制排油的孔，使液壓油進(jìn)入不同的排油管。注塑機(jī)上的電磁閥有5、6種之多，全部稱為電磁閥。保證電磁閥的清潔有利于機(jī)器平穩(wěn)工作，所以電磁閥要定期清洗，接來下，豐鐵君跟大家講講電磁閥清洗的步驟。1、我們要清潔的是電磁閥，所以要把機(jī)器拆開。拆開前，如果表面較臟

在生產(chǎn)加工中，注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡如果不能及時(shí)處理，會(huì)直接影響塑料成型。產(chǎn)生這些氣體的原因，可能是溫度過高，塑料在長時(shí)間受熱的情況下發(fā)生降解；也有可能是原料所含水分、易揮發(fā)等物質(zhì)所致。通常，氣泡的出現(xiàn)主要在制品厚壁內(nèi)或者最后接縫處。氣泡產(chǎn)生的原因不同，出現(xiàn)的現(xiàn)象就不同，處理方法也會(huì)有所差異，分述如下：現(xiàn)象一：氣泡出現(xiàn)在較厚的制品，表面脹大，切開后斷面有氣泡。成因及解決辦法：1、加料過程中沒控制好量，導(dǎo)

注塑機(jī)停機(jī)后一定要清洗螺桿，清洗螺桿可以節(jié)約原材料，保障穩(wěn)定生產(chǎn)。為什么這樣說呢，因?yàn)槁輻U在高溫作業(yè)時(shí)，會(huì)將材料熔化，熔化的材料在料筒內(nèi)碳化，久而久之，螺桿容易被含有腐蝕性的材料腐蝕。那么，螺桿要怎么清洗呢？下面豐鐵君就來給大家講講注塑機(jī)清洗螺桿的要點(diǎn)和操作方法。通常，用于生產(chǎn)有顏色產(chǎn)品的機(jī)器料筒比較難清洗，清洗前我們要先做如下準(zhǔn)備：1、檢查料筒，物料需排空。2、根據(jù)原螺桿中的殘余料以及顏色，確定

注塑機(jī)是專業(yè)將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，經(jīng)過機(jī)壓成型的注塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。注塑產(chǎn)品打不滿的原因主要有以下幾個(gè)方面：一、注塑機(jī)壓力、溫度、時(shí)間是否在正常范圍內(nèi)壓力是控制壓鑄速度和投料量的一個(gè)主要因素，壓力過大和過小都有可能造成充模不力，制模不滿。溫度太低會(huì)造成熔料塑化不良，造成成型不滿。注塑時(shí)間不夠同樣會(huì)造成成型不足。上機(jī)臺(tái)操作時(shí)要檢

任何一款產(chǎn)品都有可能有幾百上千種仿制品。就拿注塑機(jī)來說，市面上關(guān)于注塑機(jī)的品牌多如牛毛，山寨品和真品真假難辨，一旦買到了山寨雜牌產(chǎn)品，將會(huì)嚴(yán)重影響工廠生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。那么，如何在進(jìn)購注塑機(jī)的時(shí)候鑒別機(jī)器性能呢？其實(shí)這不難辦到，在網(wǎng)絡(luò)信息發(fā)達(dá)的年代，用點(diǎn)心上網(wǎng)查閱注塑機(jī)各項(xiàng)知識(shí)，只要用心去記，在購買注塑機(jī)的時(shí)候就能輕松鑒定出該注塑機(jī)的優(yōu)劣。 在此，豐鐵君給大家歸納了一下，要選一款好的注塑機(jī)，必須

我們知道注塑機(jī)工作流程有閉?！淠z——保壓——啟模這幾個(gè)主要過程，那么保壓過程有什么作用呢，下面豐鐵君為大家介紹一下注塑機(jī)保壓的作用。在塑料注塑成型時(shí)，被注入型腔的熔體會(huì)因?yàn)槔鋮s而收縮，因此螺桿要繼續(xù)緩慢地向前移動(dòng)，使料管中的熔體繼續(xù)注入型腔，以補(bǔ)充制品收縮的需要，以上過程被稱為保壓。注塑機(jī)設(shè)定保持壓力目的就是防止熔融樹膠在冷卻過程產(chǎn)生回流，并補(bǔ)充樹膠冷縮時(shí)產(chǎn)生的的空間，從而保證最佳的成型質(zhì)量，

注塑機(jī)的操作面板是設(shè)備的控制樞紐，在使用注塑機(jī)之前需要熟悉各個(gè)按鍵的作用。豐鐵君在此簡要介紹鍵盤區(qū)的各個(gè)按鍵作用。鍵盤區(qū)分為幾個(gè)按鍵面板，第一個(gè)是功能鍵區(qū)。功能鍵區(qū)依次有開模鎖模、射膠、熔膠、射臺(tái)/調(diào)模、頂針/抽芯、時(shí)間、溫度、資料、監(jiān)視以及幫助按鍵。1、開模鎖模鍵可以設(shè)定開模、鎖模動(dòng)作，可在開模未到終止位置是使用；2、射膠鍵可以設(shè)定進(jìn)入射膠/保壓動(dòng)作，可在如射膠時(shí)間未完結(jié)、未到射膠終止位置以及無

我們知道注塑機(jī)是將熔融狀態(tài)下的塑料填充到模具從而制成不同的塑料制品的主要生產(chǎn)設(shè)備。那么注塑機(jī)的主要參數(shù)與模具的規(guī)格尺寸也就密切相關(guān)，豐鐵君在這里簡要講一下兩者的關(guān)系。一是注塑機(jī)的最大注射量Mmax 。注塑機(jī)的最大注射量指的就是注塑機(jī)螺桿/柱塞以最大注射行程對(duì)空注射時(shí)，一次所能達(dá)到的塑料注射量。安裝注射模具的時(shí)候，注射滿模具型腔所需要的塑料量不應(yīng)超過注塑機(jī)的最大注射量。在正常的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)滿足以下