注塑機(jī)是專(zhuān)業(yè)將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，經(jīng)過(guò)機(jī)壓成型的注塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。注塑產(chǎn)品打不滿(mǎn)的原因主要有以下幾個(gè)方面：

一、注塑機(jī)壓力、溫度、時(shí)間是否在正常范圍內(nèi)

壓力是控制壓鑄速度和投料量的一個(gè)主要因素，壓力過(guò)大和過(guò)小都有可能造成充模不力，制模不滿(mǎn)。溫度太低會(huì)造成熔料塑化不良，造成成型不滿(mǎn)。注塑時(shí)間不夠同樣會(huì)造成成型不足。上機(jī)臺(tái)操作時(shí)要檢查油位、壓力表、溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，做好首檢再開(kāi)機(jī)。不同類(lèi)型的產(chǎn)品，所設(shè)立的時(shí)間、壓力和溫度都不一樣，《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》中“定型參數(shù)的設(shè)定數(shù)據(jù)”一定注意。

二、模具進(jìn)料是否順暢。

模具是成型物品的精密工具，它對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和硬度、加工精密度都有非常非常嚴(yán)格的要求。模具的進(jìn)料口會(huì)造成壓力損耗，過(guò)大會(huì)造成射膠的壓力不夠，過(guò)于粗糙會(huì)造成制作不滿(mǎn)。部分造型薄且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具型腔分布不平衡會(huì)造成充滿(mǎn)力不足，會(huì)造成成型不滿(mǎn)。設(shè)置輔助注塑口可以解決進(jìn)料順暢和成型不滿(mǎn)的問(wèn)題。

三、模具排氣不良。

進(jìn)入模具型腔的塑料膠粒受來(lái)不及排走的氣體壓力阻擋會(huì)造成填充不滿(mǎn)?？梢猿浞掷寐輻U的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣，必要時(shí)要開(kāi)設(shè)排氣溝道或氣孔。

四、材料影響

不合格產(chǎn)品打碎后的水口料在冷卻溫度、壓力和時(shí)間上與塑膠粒原材料會(huì)有一些差別，混合注塑時(shí)，同樣會(huì)造成成型不滿(mǎn)。在添加水口料時(shí)，投料比例最好控制在25%以?xún)?nèi)。